2023年12月14日 / 最終更新日時 : 2023年12月14日 yufukuyama 生産管理 標準時間の取得と見直し方法 標準時間とは、標準的な作業者が、標準的な手順で作業を行ったときにかかる時間を指します。「工数」も似た用語として使われます。 標準時間の計算式 標準時間の計算式は次のとおりです。 標準時間 = 正味時間 × (1 + 余裕 […]
2023年12月12日 / 最終更新日時 : 2023年12月12日 yufukuyama 生産管理 作業実績データの活用方法 生産管理部門が作った計画を元に、現場は製品加工・組立を進めていきます。少し前までは現場見回りなどで進捗を確認することもありましたが、最近では安価で使いやすいツールが増えてきたこともあり、分析しやすい作業実績データとして入 […]
2023年12月12日 / 最終更新日時 : 2023年12月12日 yufukuyama 生産管理 生産管理と他部門との調整 「調整」という言葉、製造業では情報共有、すり合わせ、根回しなどの意味で使われます。 生産管理部門は営業、購買部門との窓口になることが多いかと思います。それらとの調整を行う際の考慮事項をまとめました。 相手の仕事を理解する […]
2023年12月7日 / 最終更新日時 : 2023年12月7日 yufukuyama 生産管理 4M分析を行う順番 製品の品質を安定させたり、不具合の原因を分析するための手法として4M分析があります。 4M分析では、Man、Machine、Material、Methodの観点から要因分析を行います。 広く使われている分析手法ですが、そ […]
2023年12月5日 / 最終更新日時 : 2023年12月5日 yufukuyama 生産管理 生産スケジューリング – フォワード、バックワード 生産にあたり、その製品の加工で使う設備が使用されているときにはすぐに生産を始められません。また、設備の余力が十分にあるからと言って、1年先の納期の製品をいま完成させるのは在庫管理的に非効率です。ちょうどよいタイミングで生 […]
2023年12月5日 / 最終更新日時 : 2023年12月5日 yufukuyama 生産管理 生産ロットの大きさの変化の影響 生産ロットを小さくすると、仕掛品の量を少なくでき、工程間の待ち時間が短くなります。その結果、一連の生産設備を一定のペースで稼働させやすくなります。また、ボトルネック工程がどこにあるかも感覚的にわかりやすくなります。一方で […]
2023年12月1日 / 最終更新日時 : 2023年12月1日 yufukuyama 生産管理 外段取り化の効果が上がらない例 生産能力を向上させるには、内段取りを外段取り化していくことが効果的と言われています。外段取り化を進めるにあたって、このような外段取り化では効果が上がらないという例を3つ挙げます。外段取り化を効果的に行うために、このような […]
2023年11月30日 / 最終更新日時 : 2023年11月30日 yufukuyama 生産管理 進捗管理を簡単に行う方法 多品種少量生産を行っている場合、さまざまな仕様の製品が、さまざまな設備・ツールを用いて、さまざまな作業者が加工・組立して生産しています。このような状況で完璧な進捗管理を行うのは、管理できる変動要素が多すぎるため、かなりの […]
2023年11月30日 / 最終更新日時 : 2023年11月30日 yufukuyama 生産管理 設備投資 – 能力向上 or 省力化(省人化) 設備導入、設備更新の財務的根拠として、長期生産計画が使われます。設備を導入・更新すると○○円の売上増加となり、それをしないと○○円の機会損失が生じるので、設備投資をするべきである、というのが基本的な提案要領です。 売上増 […]
2023年11月29日 / 最終更新日時 : 2023年11月29日 yufukuyama 生産管理 原価管理 – 直接費・間接費 製品は、母材、部品などの材料を用いて、作業者が製造設備を利用して製造されます。これらの材料、作業者の作業料（労務費）、設備稼働にかかる費用は直接費と呼ばれます。一方、製造に直接かかわらない費用、例えば工場入り口ドアが壊れ […]